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盐城市凌源电热设备有限公司扎根江苏盐城，深耕隧道炉研发制造二十余年，聚焦工业烘干、固化、热处理设备技术优化，依托成熟的非标定制经验，持续完善热风循环隧道炉产品体系，近期完成多批次改良款隧道炉试制与客户交付，产品落地新能源、电子元器件、橡塑喷
盐城市凌源电热设备有限公司扎根江苏盐城，深耕隧道炉研发制造二十余年，聚焦工业烘干、固化、热处理设备技术优化，依托成熟的非标定制经验，持续完善热风循环隧道炉产品体系，近期完成多批次改良款隧道炉试制与客户交付，产品落地新能源、电子元器件、橡塑喷涂等多个领域。
工业生产中，隧道炉温控不均、能耗偏高、适配性差是不少生产企业选购设备时关注的痛点。凌源电热研发团队结合三百余项落地项目积累的实操数据，借助流体仿真技术优化炉内风道布局，重新调整热风循环走向，把炉膛分区独立控温设计落地在常规热风隧道炉中，单台设备可划分 3 至 12 个独立温区，搭配高精度传感组件与 PID 智能控制系统，有效把控炉内温度差值，减少因受热失衡带来的原料损耗问题。
在炉体保温结构优化层面，企业选用陶瓷纤维模块、纳米保温板材复合搭建多层隔热层，优化炉体拼接工艺减少热量流失，相较于传统老式烘干炉，设备运行阶段热量损耗得到合理控制，帮助合作客户平稳缩减日常用电、用气成本，契合当下制造业节能改造的发展趋势。
依托盐城本地区位优势，凌源电热可就近完成实地勘测、方案设计、整机生产与上门安装调试，从原料选型、框架加工到整机出厂检测建立全流程质控标准。现阶段企业产品覆盖低温热风烘干炉、中高温固化隧道炉、红外网带隧道炉等多个品类，可根据客户产品尺寸、烘干工艺、产能需求灵活更改炉体长度、网带宽度与输送速度。
近期，来自长三角多地的电子、五金制造企业陆续到厂实地考察试样，多款定制隧道炉通过小批量试生产验收后签订采购订单。未来凌源电热将持续对接下游行业新工艺需求，针对性改良高温烧结、低温脱水专用隧道炉产品，完善一站式设备定制配套服务，夯实华东地区隧道炉定制生产配套能力。
